研华WOP组态屏四种连接方式——构建工业自动化高效通讯体系

 
导 读
在工业自动化领域,设备间的高效通讯是驱动智能化生产的核心引擎。研华边缘智能组态屏 WOP 凭借四种创新连接模式,构建了覆盖点对点直连「分布式协同」「跨域数据互通」到「远程透传维护」的全场景通讯解决方案,为工程师提供兼具灵活性与可靠性的工业互联架构。

直接连接:数据共享直连通道

提升跨区域协作效率 

 

支持多台组态屏连接同一PLC,WOP通过串口或以太网可与PLC直接连接。创新的N-to-1数据共享连接,单 PLC 可同时接入多台 WOP 终端,支持多组态屏实时数据同步,不同工位的操作员可同步获取设备数据,大幅提升跨区域协作效率。

间接连接:分布式协同控制枢纽

 保障数据一致性

 

组态屏跨层级连接PLC,现场WOP通过串口/以太网接入 PLC,其他层级WOP与现场WOP建立数据连接,形成分布式控制网络。通过数据中转实现分散操作点的多层级协同控制,适用于需要跨层级管理多个分散操作点的场景,在减少物理连接复杂度的同时,保障数据一致性、易于实现分布式协同控制

 

网关服务:跨协议通讯中枢

实现智能化远程管理

 

集成 Modbus RTU/TCP、OPC UA、MQTT 等工业协议,支持WOP与多品牌 PLC 互联;内置数据中转站,实现PLC之间数据交互与云端数据实时存储。从硬件层面重塑工业物联网跨系统兼容架构,无需定制开发即可打通多种协议设备通讯壁垒;使得管理者能随时随地远程查看生产数据,进行数据分析和决策,实现智能化远程管理

 

透传功能:设备智能转型桥梁

提升设备智能化程度 

 

远程下载维护PLC程序:针对设备管理中的远程维护问题,WOP提供了透传功能,作为上位机或第三方人机界面与PLC的通讯中介,无需增加额外硬件即可通过透传远程下载并维护PLC程序,实现PLC数据可视化与远程运维,提升设备智能化程度。

 

应用案例

 

某中东客户于沙漠中部署石油天然气管道电子柜时,研华 WOP 组态屏以高防护等级、宽工作温度成为极端环境中的可靠选择。其网关服务支持 Modbus、MQTT 协议,打通设备壁垒并实时云端推送数据;透传功能快速维护现场PLC,兼容原有仪表,缩短改造周期。项目最终使用WOP-207K组态屏,产品具有主板三防漆-15~65℃的宽工作温度,还支持物联网MQTT北向资料传送;灵活适配现场设备,长时间稳定工作,降低维护成本。

 

总结‌:定义工业通讯体系新标杆

 

研华边缘智能组态屏WOP能提供高效、稳定、灵活的通讯解决方案,四种连接方式既独立应对细分场景,又可组合构建复杂系统,支持工程师根据项目需求灵活配置。不仅实现设备间的高效连接,更能挖掘数据价值,助力企业在智能化转型中突破通讯瓶颈,实现智能化管理

 

 

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